蒸壓磚生(shēng)産線設備(bèi)原料處理(lǐ)制備過程(chéng)

蒸壓磚(zhuan)生産線 設(she)備原料處(chu)理制備過(guò)程

原料的(de)處理

  塊狀(zhuang)的生石灰(huī)在與砂子(zi)混合配料(liao)前必須經(jīng)過破碎☀️、粉(fen)磨達到生(sheng)産工藝要(yao)求的細度(dù) . 一般大塊(kuai)的生石灰(huī)常用鄂式(shì)破碎機進(jin)行破碎 . 經(jing)破碎的石(shi)灰還需進(jìn)行粉磨 . 一(yī)般采用球(qiú)磨機對石(shí)灰進行粉(fen)磨 .

混合料(liao)的配合比(bǐ)設計

①灰砂(sha)磚混合料(liào)配合比應(ying)滿足以下(xia)要求

a. 物理(li)力學性能(neng) , 特别是抗(kàng)壓強度的(de)要求 . 一般(bān)抗壓強度(dù)要求在 10Mpa 以(yi)上，并且還(hái)要滿足抗(kàng)凍、碳化、耐(nài)酸堿、耐火(huo)、收縮等♉性(xing)能的要求(qiú)💜。

b. 滿足磚坯(pī)成型時，對(dui)混合料塑(su)性的要求(qiú)。

c. 配合比要(yào)盡量降低(di)成本，提高(gāo)經濟效益(yì)。

②配合比的(de)設計計算(suan)   砂：石灰 =89 ： 11

混(hùn)合料的制(zhi)備

  混合料(liao)的制備是(shì)将按配合(hé)比要求計(jì)量的生石(shi)灰、砂在強(qiáng)制式攪拌(bàn)機中加入(ru) 6 ﹪～ 9 ﹪的水進行(háng)第一次攪(jiao)拌，經一次(cì)攪拌的拌(bàn)和物投入(rù)消化倉中(zhong)消化 2 ～ 3h, 然後(hou)進行第二(èr)次攪拌即(ji)可 . 也就是(shi)說混合料(liào)的制備主(zhu)要包括一(yī)次攪拌、消(xiao)化、二次攪(jiǎo)拌🔞幾個過(guo)程 .

拌和物(wù)一次攪拌(ban)的目的是(shì)使拌和物(wu)各組分相(xiàng)互分散，增(zeng)加接😍觸面(mian)積，使物料(liao)均勻混合(he)，并加強化(hua)學吸附作(zuò)用☂️。再者，通(tong)過攪拌可(kě)使水膜包(bao)裹住固相(xiàng)顆粒的表(biǎo)面，使水💘均(jun)勻分布于(yu)攪🚶拌物中(zhong)，使石灰能(néng)更😘充分地(dì)消化，增加(jia)拌和物的(de)和易性，改(gǎi)善塑性，提(tí)高☎️成型性(xing)能和🙇🏻制品(pin)的物理性(xing)能。一般攪(jiao)拌時間控(kòng)制🐪在 1.8min 左右(yòu)，爲使石灰(huī)充分消化(hua)，在嚴寒季(jì)節，可使用(yong)加熱攪拌(ban)，即在攪拌(ban)的同時通(tong)入蒸汽價(jià)壓，需要注(zhù)意的是，要(yào)注意☔扣除(chú)🐇由蒸汽冷(lěng)凝的這部(bu)分水量以(yi)免在🤩配合(he)比中的水(shui)分偏多。

經(jīng)過消化 ( 或(huo)稱陳化 ) 的(de)混合料在(zai)成型前，還(hái)須進行第(di)二次加水(shui)攪拌，其目(mù)的是：一方(fāng)面消化之(zhi)後部分水(shui)分蒸發，使(shi)拌和料含(han)水率降♍低(dī) 3.5% 左右，爲了(le)便于成型(xíng)，必須進行(hang)二次加水(shuǐ)攪拌；另一(yi)方面，二次(cì)攪拌可把(ba)結塊的物(wu)料打散，使(shi)物料更均(jun)🥰勻、塑性更(geng)好，有利于(yú)成型和提(ti)高制品性(xìng)能。

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