加氣混凝(ning)土砌塊設備坯(pi)體受熱不均勻(yún)的原因分析

1、攪拌不(bu)均。由于攪拌機(ji)的能力或配料(liao)投料的誤差，易(yi)造成攪拌不均(jun)的現象。特别是(shì)以石灰爲主要(yao)鈣🐪質材料，且石(shi)灰質量不好🌍，緻(zhì)使配料時加大(dà)石灰用量時，更(geng)易發生📧此現象(xiàng)🐉。也有因設計不(bu)合理，鈣質材料(liào)下料過快而引(yin)起。這種硬化不(bú)均不同于前一(yī)種，由中心到邊(biān)緣逐步降低😍強(qiáng)度。而是強度高(gāo)的部分💛和強度(dù)低的部分不均(jun)勻地間隔存在(zai)。切割後的産品(pǐn)，除有鋼絲切不(bu)透的現象外，切(qie)割🛀縫成波浪形(xing)，也是比較常見(jiàn)的現象。除此以(yi)外，制品強度不(bu)均，坯體有團狀(zhuàng)硬塊及不均氣(qì)孔，對産品質量(liang)也都存‼️在破💋壞(huai)。 2、環境溫度過低(di)。通常，生産加氣(qi)混凝土砌塊的(de)模框爲鋼闆制(zhi)🐇成（隻有極少量(liang)是鋼木複合，如(rú)弗漢工🐆藝的模(mo)框），因此，模框的(de)保溫較差💚，環境(jing)溫度對坯體有(yǒu)直接的⭐影響。因(yin)而，目前大多廠(chang)家采用熱室靜(jìng)停，以保證坯體(tǐ)的🏃🏻正常硬化。 3、料(liao)漿沉析。當澆注(zhu)後料漿發生沉(chen)析，也會引起坯(pi)體的硬化不均(jun)，主要表現在下(xià)部強度較🌍高，而(er)上部較低。發生(sheng)沉析比較常見(jian)的㊙️因素是粉煤(méi)灰過粗且未經(jīng)磨細，砂子細度(du)過粗等🧡，有時噴(pen)油燃煤的粉煤(mei)灰，燒失量過大(dà)的粉煤灰和堆(dui)放時間過久的(de)濕排灰也有此(ci)現象。一般可通(tong)過保證磨細度(du)，粉煤灰或砂與(yǔ)石灰、水泥進行(hang)混磨，加入廢料(liào)漿，堿液等方法(fa)進行調節，有時(shí)，甚至隻要提前(qian)制漿，也能得到(dào)較大的改善。值(zhi)得提出的是，當(dang)鋁粉攪🐇拌不均(jun)，也會出現上下(xià)分層的現象。雖(sui)不屬于沉折，但(dan)其結果也是導(dao)緻坯體強度上(shang)下不均，此原因(yin)引起的表現特(tè)征是坯體上層(céng)氣孔多而大，而(ér)下層則少且小(xiao)，引起的原🛀因一(yi)般是鋁粉攪拌(bàn)不均等。 恒興機(jī)械緻力💁于加氣(qì)混🔅凝土砌塊設(shè)備生産多年，生(shēng)産與設計加氣(qi)混凝土砌塊設(she)備的經驗豐富(fu)，恒興與國内外(wài)多家設備企業(yè)建立了長久地(di)合作，加氣混凝(ning)土砌塊設備等(děng)機械設備的質(zhi)量成熟可靠，值(zhí)得廣大客戶擁(yōng)有。客戶朋友可(ke)到公司進行🐉參(can)觀，或者緻電咨(zi)詢0595-86788999！