靜壓磚機(ji)在生産水泥(ní)磚時常見的(de)故障及解決(jué)辦法

   靜(jing)壓磚機 在生(sheng)産水泥磚時(shí)常見的故障(zhang)及解決辦法(fǎ)，今天泉州恒(héng)興雙向靜壓(yā)磚機 的技術(shu)工程師跟大(da)家說說具體(ti)常見的故障(zhang)及解決辦法(fǎ)🌏

一、産磚時磚(zhuan)面松散、磚體(tǐ)有斷裂現象(xiang)，或脫磚時上(shàng)🐇模自己随下(xia)模上提，原因(yīn)是上壓頭壓(ya)力過低：上壓(ya)頭壓力過低(dī)，不能将磚定(ding)位導緻磚面(mian)松散，應将上(shàng)壓頭油缸上(shàng)油管對應的(de)獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調(diao)大，在提起下(xià)模的同時輕(qīng)輕搬動上模(mó)的扳手，使得(de)上壓頭油缸(gāng)🚶‍♀️保持一定的(de)壓力，能夠保(bao)持下模中的(de)磚不随模具(jù)一💋起上升，從(cóng)而減🌐少出磚(zhuān)的破損率。

二(er)、産磚時如發(fā)現磚中間出(chu)鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸(gāng)壓力過高，或(huò)振搗時間過(guò)短，上模未能(néng)壓到位：如✔️發(fā)現✔️磚的🆚破損(sǔn)率高，不整齊(qi)，應在托模時(shí)注意輕提，或(huo)檢查骨料的(de)💰濕度和配比(bǐ)，如過濕，則表(biao)現爲出磚時(shí)磚會被壓出(chu)大量的水，如(rú)過幹，則表現(xiàn)爲磚不成形(xing)，不能出磚。

三(san)、造成靜壓磚(zhuan)機模具 、平衡(héng)臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞(huai)的原因⁉️是下(xià)模下壓的壓(ya)力調節過小(xiao)：下模下壓的(de)壓力調節過(guo)小，壓力不能(néng)夠将下‼️模鎖(suo)住，導緻模具(ju)與振搗台的(de)撞擊力過大(dà)，對整套設備(bèi)的各部零件(jian)損壞過大，應(yīng)将下托模油(you)缸⭕上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥壓力逐(zhu)漸調大🏃🏻‍♂️，直至(zhì)機器的振搗(dao)力被穩定下(xià)來，減少對機(jī)器的破🍉損。

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