免(miǎn)燒制磚機模具(jù)材料選擇對後(hòu)期生産至關重(zhong)要👅

恒興水泥制磚(zhuan)機廠家推薦砌(qi)塊成型機模具(jù)是免燒🌈磚成型(xing)的基礎，是砌塊(kuài)成型機生産線(xiàn)的重要環節，同(tóng)時免燒制磚機(ji)材料的選擇會(hui)影響到整個生(shēng)⛷️産線進程發展(zhan)和砌塊🈚的質量(liàng)✊。制磚機生産過(guò)程中，模具需要(yào)💰受到液壓站給(gěi)的壓力、物料顆(kē)粒之間的摩擦(ca)等外加♌作用力(li)，所以模具原材(cai)料應具備強韌(ren)☀️性、耐磨性、疲勞(lao)斷裂性能強、耐(nai)腐蝕、耐高溫、冷(lěng)熱疲勞性能強(qiáng)等性能。模具不(bu)僅要滿足生産(chan)工藝的要❓求，還(hai)要滿足經濟實(shí)👈用性。 免燒磚物(wù)料在⁉️模具型腔(qiāng)中受到壓力作(zuo)用塑性變形時(shí)，沿型腔表面既(ji)流動又滑動，使(shi)型腔表面與物(wù)料間産生劇烈(lie)的摩擦，從而導(dǎo)緻模具因磨損(sun)而失效。所以材(cái)料的耐磨性是(shi)模具最基本、最(zui)重要的性能之(zhī)一。硬度是影響(xiang)耐磨性的主要(yao)因素。一般情況(kuàng)下，模具⭕零件的(de)📱硬度越高☁️，磨損(sun)量越小，耐磨性(xing)也越好。另外，耐(nai)磨性還與材料(liào)中碳化物的種(zhong)類、數量、形态、大(da)小及分布有關(guān)。 模具的工作條(tiáo)件大多十分惡(e)劣，在長期承受(shòu)✨較大負荷量時(shi)容易導緻脆性(xìng)斷裂。爲防止模(mo)具零件在生産(chan)中突然斷裂，模(mó)具要具有較高(gao)的強度😍和韌性(xing)。含碳量和晶粒(li)🔱度是考量材料(liao)強韌度的标準(zhun)。 免燒制磚🔆機生(sheng)産線是循環過(guo)🔞程，模具在循環(huán)✂️應力的長期作(zuò)😄用下，往往導緻(zhi)疲勞斷裂。可分(fen)爲小能量多次(ci)沖擊疲勞斷裂(liè)、拉伸疲勞斷裂(lie)⛱️、接觸疲勞斷裂(liè)☂️和彎曲疲🍉勞斷(duan)🔞裂。模具的疲勞(láo)斷裂性能主要(yao)取決于其強度(dù)、韌性、硬度‼️、以及(ji)材料中夾雜物(wù)的含量。 當模具(ju)的工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作溫度較(jiao)高，會💛使硬度和(hé)強度下降，導緻(zhì)模具早期🌈磨損(sǔn)或産生塑性變(biàn)形而失效。因此(ci)，模具材料應具(jù)有較高抗高溫(wēn)性能，以保證模(mo)具在工作溫度(dù)下,具有較高的(de)硬度和強度。 有(yǒu)些模具在工作(zuo)過程中處🥰于反(fan)複加熱和冷卻(que)的狀态，使型腔(qiang)表面受拉、壓力(lì)🌏變應力的作用(yong)，引起表面龜裂(lie)和剝落，增😍大摩(mó)擦力，阻礙塑性(xing)變形，降低了尺(chi)寸精度，從而導(dao)緻模具失效。冷(lěng)熱疲💛勞是模具(ju)失效⭐的主要形(xíng)式之一，這類模(mó)🐆具應具有較高(gao)的耐冷熱疲勞(lao)性能。 爲㊙️使免燒(shāo)制磚機可以正(zheng)常安全運行，模(mo)具在材料選擇(zé)過關的基礎上(shàng)，要做好維護檢(jian)修工作。每次生(shēng)産運行前要檢(jiǎn)查每個零件安(ān)裝正常，各部件(jiàn)無松動。生産完(wan)畢将模具内的(de)物料清理幹淨(jìng)。及時給模具塗(tu)🈲潤滑油和油漆(qī)，減少模具摩擦(ca)和腐蝕。東嶽機(jī)械🐕集團生産各(ge)種型号免燒制(zhì)磚機，全自動和(hé)半自動生産裝(zhuāng)置，生産免燒标(biāo)磚、空心磚、多孔(kong)盲孔磚，一🈚機多(duo)用，高效省力。 透(tou)水磚機|砌塊成(cheng)型機|液壓砌塊(kuài)成型機nzdq.cc  盡在恒(héng)興磚機廠家，歡(huān)迎咨詢了解恒(héng)興全自動水泥(ni)制磚機