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恒興(xìng)陶粒自保(bao)溫磚生産(chǎn)線設備
産品(pin)簡介:
(高壓蒸養(yang) )的 20%到 2%
設備配(pèi)置:
陶(tao)粒自保溫(wēn)磚設備包(bao)含上料系(xì)統、混料系(xì)統、攪拌系(xì)統、泵送系(xi)💃統、控制系(xi)統、切割系(xì)統等。具體(tǐ)需要的‼️設(shè)備有:水✊泥(ni)倉;螺旋輸(shū)送機;輸送(sòng)皮帶;倉配(pei)料站;擺渡(du)車軌道;擺(bai)渡車;送模(mo)📞裝置;澆注(zhù)攪拌樓 (帶電控(kòng)箱 ) ;模(mo)具;模具運(yun)行底闆;行(háng)走軌道;脫(tuō)模機;毛坯(pi)翻轉吊;切(qiē)割輸送機(ji);流水線切(qiē)割機;電控(kong)箱; 90度(du)翻轉機,分(fen)塊切割機(jī);翻倒機;碼(mǎ)垛機械手(shou);叉車;
工藝(yì)流程:
陶粒自保(bao)溫磚設備(bei)從配料 →攪拌 →成型 →脫模 →切割 →養護 →檢驗出(chu)廠整條工(gōng)藝流程操(cao)作簡單方(fāng)便,産量大(da),投資回報(bào)率高,是一(yī)種新型環(huán)保建築機(jī)械生産設(she)備。
水(shui)、水泥、陶粒(li)按一定計(jì)量要求,加(jia)入 80-120目(mù)粉煤灰、石(shí)粉、礦粉、煤(mei)渣、煤矸石(shi)等(任選一(yī)種),經過計(jì)量,進入攪(jiao)拌機,經過(guò)攪拌發泡(pào)劑攪拌 5-10分鍾,靜(jing)止 0.5-130-40度保溫 3-4小時,到(dào)達脫模硬(ying)度後進行(háng)脫模,脫模(mo)完成後進(jin)入分塊切(qie)割機,切割(ge)後送至養(yang)護軌道進(jin)行養護 12-13小時,由(yóu)自動脫模(mó)機進行脫(tuō)模,脫模完(wan)成後由坯(pi)體吊裝機(jī)送至成品(pǐn)自動切割(ge)機,進行 2次切割(gē),切割後自(zì)動輸送至(zhì)成品機械(xiè)手,進行成(cheng)品👌碼垛,後(hou)送👈至堆場(chang)進行自然(ran)養護 7-10天即可出(chū)廠銷售。
設(shè)備特點:
陶(táo)粒自保溫(wen)磚設備 産品技(jì)術先進,性(xing)能優越,具(jù)體優勢如(ru)下:
1、該(gai)設備生産(chǎn)泡沫混凝(níng)土砌塊的(de)主要原材(cai)料是粉煤(mei)灰、陶粒、石(shi)灰等工業(ye)廢料,在國(guo)内取材方(fāng)便且價格(gé)低廉,整條(tiao)生産線投(tou)資❄️小,僅爲(wèi)傳統生産(chan)線(高壓蒸(zheng)養)的 20%到 2%,生(shēng)産成本較(jiao)低,運營成(cheng)本低。
2、節能優勢(shi):該項目生(shēng)産線節省(shěng)能源,不需(xu)要傳統的(de)高⛱️壓釜“蒸(zhēng)💛養😘”,可大大(da)節省電能(néng)和燃煤。
3.工藝優(you)勢:采用複(fu)合添加劑(ji)劑,會使砌(qì)塊産生具(ju)有⭐獨🌂立封(feng)👨❤️👨閉微孔,使(shǐ)砌塊内部(bu)氣孔形狀(zhuàng)及孔隙率(lü)難以控制(zhì)的🚶♀️問題得(dé)到了很好(hao)的解決,可(ke)大大降低(dī)砌塊吸水(shui)率從而提(tí)高抗凍融(róng)性💃🏻能,從而(ér)确保産品(pin)質量,杜絕(jué)了産品的(de)損耗。
4.
恒興陶粒(lì)泡沫混凝(ning)土砌塊設(she)備http://nzdq.cc