加氣混凝(níng)土砌塊設備蒸(zheng)養過程中常見(jiàn)問題

在一(yi)定的 加氣混凝(ning)土砌塊設備 性(xing)能情況下，生産(chǎn)工藝中的靜養(yang)、硬化過程，對加(jiā)氣混凝土設💃備(bei)的産品質量起(qi)到至關重要的(de)作用；下面天🌈一(yī)機械從靜養過(guo)程、常見問題方(fāng)面講解，以提高(gao)加氣⛷️混凝土設(shè)備的産品質量(liàng)： 一、靜養原理：從(cong)定義來講，是㊙️料(liào)漿澆注、發氣、稠(chóu)化及初凝以後(hou)的繼續硬化，直(zhí)至可以切割的(de)階段；但從加氣(qì)混凝土生産💯特(te)點來講，則從料(liào)漿澆注入模便(biàn)開始了靜養。一(yi)般我們将澆注(zhù)以後🔞至發氣過(guò)程的這一過程(chéng)稱爲發氣稠化(huà)過程，而将發氣(qì)結束至坯體硬(ying)化，适合切割的(de)過程稱爲靜停(ting)過程。發氣稠化(huà)過程，是加氣混(hun)凝土坯體形成(chéng)的過程。以形成(cheng)良好的孔結構(gòu)。該過程☎️主要決(jué)定于🤞原材料性(xìng)質及澆注控制(zhi)的工藝參數🤩等(děng)，環💞境條件相對(dui)比較次要。靜🤟停(ting)過程沒有多少(shao)操作和控制，隻(zhi)是坯體内部仍(reng)在進行物👄理🆚化(huà)學反應。在這一(yī)過程中，由于水(shuǐ)泥和石灰等膠(jiao)凝材料産生🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)水化物凝膠繼(jì)續不斷的增多(duō)，使坯體中的自(zì)由水越來越少(shao)，而凝膠更加密(mi)集。矽質材料顆(kē)粒在凝膠的粘(zhān)合和支撐下，越(yue)來越牢固地占(zhan)有固定位置，形(xíng)成以矽質材料(liào)顆粒爲核心的(de)彈-粘-塑性體結(jie)構。當坯體塑性(xìng)強度達到一定(ding)的數值，能夠承(chéng)受自身的重力(li)并在切割工藝(yì)中具有保持其(qí)幾何形狀不發(fā)生有害變形的(de)能力時，我們就(jiù)說它已經硬化(hua)，或者說其硬化(huà)過程已經适合(hé)切割。也可以說(shuo)，靜養的過程🏃🏻‍♂️就(jiù)是坯體硬化的(de)過程。在這一過(guo)程中，除了原材(cai)料性質、工藝參(cān)數外，環境溫度(dù)及時間也是其(qi)直⚽接影響因。 二(er)、靜🚩養過程中的(de)粘模問題：粘模(mo)是澆注、切割時(shí)最常出現的🔴問(wèn)題；

1、模具塗油不(bu)當：或是底闆沒(méi)有吸透油，或是(shi)選用的油粘度(dù)過低。當模具沒(méi)有吸透油時，在(zai)澆注過程中易(yì)被料漿🌈沖走❤️，澆(jiāo)注結束後，塗層(céng)也易滲入坯體(ti)，不☀️僅破壞了隔(ge)離作用，還使坯(pī)體底層強度降(jiàng)低，容易♻️發生粘(zhan)膜。

2、有些靜停台(tai)下布有蒸汽加(jia)熱管，加氣混凝(ning)土設備，當蒸汽(qi)溫度過高，易使(shi)底闆塗油層滲(shen)入坯體，從而造(zào)成粘模🈚。

3、模具上(shang)殘留的原料，與(yǔ)新澆注的原料(liao)結合。

   泉州恒興(xing)機械公司多年(nian)來緻力于 蒸壓加氣混凝(ning)土砌塊設備 的(de)研發 .15396637999 生産的加(jia)氣混凝土砌塊(kuài)設備 , 蒸壓加氣(qi)磚設備 , 加氣混(hun)凝土砌塊生産(chǎn)線 , 蒸壓加氣磚(zhuan)設備價格 , 加氣(qi)混凝土設備生(shēng)産廠家 , 加氣砼(tóng)砌塊生産線 , 加(jiā)氣砼砌塊設備(bèi)擁有了獨特的(de)設計結構 . 根據(jù)用戶需求 , 可提(tí)供年産 5-30 萬立方(fāng)加氣混凝土設(she)備生産線 . http://nzdq.cc