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制磚(zhuān)機之減壓閥的保(bao)養及故障排除

      近年來,随着新型(xing)牆體材料的發展(zhǎn), 水泥磚機 設備在(zài)機械設備市場上(shang)大放異彩,制磚機(ji) 設備掀起了新一(yī)輪的投資熱潮。恒(heng)興工程師爲了更(gèng)好的服務于消費(fei)者,将根據水泥磚(zhuan)機設備的相關設(she)施保養做詳細講(jiǎng)解,幫助顧客提高(gao)生産質量和效率(lǜ)。
減壓閥的保養及(ji)故障排除
 

故障
原(yuán)因
處置
1、馬上(shang)停止,更正電機的(de)回轉方向,如任其(qí)繼續轉動将是燒(shāo)㊙️毀💯破損的原因。
2、修(xiū)理連軸器。
3、修理泵(bèng),确認回轉數,壓力(li)是否在規定以上(shang),軸心是否正✉️常。
4、檢(jian)查吸入管路。
5、清洗(xǐ)過濾器。
6、更換較大(da)容量者,爲泵容量(liang)的兩倍以上。
7、更換(huan)油種,設置加熱器(qì)。
8、規定回轉數驅動(dong)。
9、檢查吸入管路。
10、加(jia)油至液面計的基(ji)準線。
11、修理泵。
 
1、吸入管小,堵塞(sāi)
2、油箱過濾器堵塞(sai)
3、油箱過濾器容量(liang)不足
4、油的粘度過(guo)高
5、在雙連泵時,吸(xi)入管錯誤
6、由吸入(ru)管吸入空氣
7、由泵(bèng)油封處吸入空氣(qì)
9、油(yóu)面過低
10、輪葉不能(neng)從葉片槽中滑出(chū)
11、由聯軸器發出異(yì)音
13、超(chāo)過規定之回數
14、超(chāo)過規定之壓力
15、軸(zhou)承磨耗
16、凸輪環磨(mó)耗
17、泵蓋上緊不良(liang)
18、泵破損 吸入真空(kōng)度應在200mmHg以下。
1、清洗(xǐ)過濾器。
2、使用泵容(rong)量2倍以上的過濾(lǜ)器。
3、更換油種,設置(zhi)加熱器。
4、修理配管(guǎn)。
5、注油于吸入管,查(cha)出不良處并修理(lǐ)它。
6、檢查軸心是否(fǒu)正常運轉。
7、檢查回(hui)轉管的配置。
8、加油(yóu)至基準油位,雙連(lián)式泵不可分别使(shi)用不9、9、同油箱⭐。
10、修理(li)泵。
11、聯軸器破損換(huan)新,軸心運轉不良(liáng)重新裝配。
12、清洗通(tong)氣孔或交換。
13、檢查(cha)回轉數。
14、檢查壓力(lì)計。
15、修理泵,确認軸(zhou)心是否正常運轉(zhuan)。
16、異常的磨耗,系油(you)體、油中的水份、油(yóu)的粘度及使用時(shí)的油🧡溫等。
17、再裝配(pèi)泵,以扭力扳手正(zheng)确上緊。
18、更換泵。
 
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