加氣混(hùn)凝土砌塊生産線(xian)全套設備生産工(gong)藝流程

   加氣混凝土(tǔ)砌塊可以根據原(yuán)材料類别、品質、主(zhu)要設😘備的工藝特(tè)征等，采取不同的(de)生産線工藝進行(háng)生産㊙️。但一🤟般情況(kuàng)下⁉️，主要生産線工(gōng)藝流程分爲原材(cái)料制備、配料、澆注(zhu)、靜停、切割、蒸壓養(yang)護及出釜等工序(xù)。
1  原材料制備
      生産(chǎn)加氣混凝土砌塊(kuai)首先将矽質材料(liao)如砂子、粉煤灰等(deng)👌進行磨細，其中，根(gēn)據原材料要求及(jí)工藝特點，有的采(cǎi)✔️取幹☀️磨成粉，有的(de)加水濕磨制漿，還(hai)有與一部分石灰(huī)等混磨。。混😄磨又有(yǒu)兩種方式；一種是(shi)幹混磨制備膠結(jie)料；一種是加水濕(shi)磨，主要🥵爲改善粉(fěn)煤灰或砂的🔞特性(xìng)，成爲水👉熱球磨。購(gou)入的石灰大多爲(wei)塊狀，因此石灰也(ye)必須經過破碎和(he)粉磨。石膏一般不(bú)單獨磨細，或摻入(ru)粉煤灰一同磨細(xi)，或摻入石灰一同(tóng)磨細，也可與石灰(hui)輪用一台球磨☔機(jī)。其他輔助材料和(he)🏃‍♂️化學品也經常制(zhi)備使用。原材料制(zhì)💛備工🏃🏻序，是配料的(de)準備工序，是🔞使原(yuán)材料符合工藝要(yào)求的再加工及完(wan)成配料前🏃‍♀️的貯備(bei)均化過程，是直接(jiē)影響整個生産能(néng)否順利進行、産品(pǐn)質量能否達到要(yào)求的最😄基本的工(gong)藝環節。
2  配料
        配料(liào)是把制備好并貯(zhu)存待用的各種原(yuán)材料進行計✊量、溫(wēn)✊度和濃度的調節(jie)和少量摻加材料(liao)的現場計量💛制備(bei)✏️，然後按工藝要求(qiú)，依次向攪拌設備(bèi)投料。配料是加氣(qì)混凝土砌塊生産(chǎn)線 工藝過程的一(yī)個關鍵環節，關系(xi)到原材料之間各(ge)有效成✂️分的比例(li)，關系到料漿的流(liú)動性和粘度是否(fou)适合鋁粉發🙇‍♀️氣及(jí)坯體😄正常硬化等(deng)。總之，對發氣膨脹(zhàng)、硬化過程及制品(pǐn)性能都有很直接(jie)的影響。
3  澆注
        澆注(zhù)工序是加氣混凝(níng)土區别于其他各(gè)種混凝土的獨🚩特(tè)的🔴生産工序之一(yī)。澆注工序是把前(qian)道配料工序經計(jì)🚶‍♀️量及必要的調🍉節(jiē)後投入攪拌機的(de)物料👣進行攪拌制(zhi)成達到工⭐藝規定(ding)的時間、溫度、稠度(du)要求的料漿，通過(guo)攪拌機的澆注🐉口(kou)（故又稱澆注攪拌(bàn)機）澆注入模🎯。此時(shí)，若生産☔闆材時，模(mó)中已置入組裝🔆好(hǎo)的鋼筋網。料漿在(zai)模具中進行一系(xi)列物理化學反應(yīng)，産生🚶氣泡，使💋料漿(jiang)膨🈲脹、稠化、硬化。澆(jiāo)注工序是能否形(xíng)成良好氣孔👨‍❤️‍👨結構(gòu)的重要工序，與配(pei)料工序一道構成(chéng) 加氣混凝土砌塊(kuai)生産線 工藝過程(cheng)的核心環節。

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